Options de simulation Netfabb

Prédire la réponse thermomécanique des pièces additives pendant la fusion sur lit de poudre métallique et les processus de production ciblés pour le dépôt d’énergie.

Fusion sur lit de poudre métal

Utilisez la modélisation à plusieurs échelles pour prévoir la réponse thermique et mécanique des pièces et permettre de réduire les défauts de construction.

Dépôt d’Énergie Dirigée

Simuler une fabrication complète, pour les deux processus de DED alimenté par poudre et par fil, avec la simulation locale Netfabb.

Simulation rapide et prédictive

Le maillage adaptatif et l’approche multi-échelles basée sur la physique permettent de réduire le temps de traitement et la précision.

Compenser la distorsion

Compensez automatiquement les géométries en fonction des résultats de la simulation pour obtenir la forme souhaitée lors de l’impression.

Simulation à petite échelle

Générez des fichiers PRM en fonction de la matière choisi et des paramètres de processus pour une précision accrue.

Simulation à l’échelle pièce

Simulez les processus de fabrication de fusion sur lit de poudre afin d’identifier les causes potentielles d’échecs de construction.

Simuler la plaque de construction entière

Capturez les interactions entre les pièces et la distorsion de la plaque de construction.

Simuler le relâchement matière

Concevez des cycles de chauffage appropriés pour le post-traitement en saisissant la courbe de température en fonction du temps du processus souhaité.

Détecter les interférences de recouvrement

Identifiez les défauts de construction possibles, avec le processus en lit de poudre, susceptibles d’endommager l’équipement.

Éviter les défauts de support

Prévoir les défauts de support pour aider à la conception et au placement des structures de support.

Prévoir la distorsion de la pièce

Prévoir comment les pièces de fabrication additive métallique se déformeront pour aider à réduire les défauts de construction.

Prise en compte de l’interaction pièce/poudre

Modélisation de la conduction d’énergie dans la poudre libre pour une meilleure précision.

Calcul des contraintes résiduelles

Calculez avec précision les contraintes résiduelles et les contraintes accumulées au cours du processus afin d’identifier les zones de défaillance.

Simuler la pièce après découpe de la plaque de construction

Simulez la réponse mécanique d’une pièce déposée après son retrait de la plaque de construction pour calculer la distorsion finale.

Prédire les points chauds et le manque de fusion

Appliquez une modélisation à plusieurs échelles pour prédire les régions d’une construction qui deviennent trop chaudes ou pas assez chaudes (absence de fusion) lors du traitement.

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