PowerMill

PowerMill is ’s werelds toonaangevende gespecialiseerde NC CAM software voor de vervaardiging van de complexe vormen die typisch zijn voor de lucht-en ruimtevaart, automobiel-, medische apparatuur en werktuigbouwkunde industrie.
Belangrijkste kenmerken omvatten een breed scala aan mogelijkheden, inclusief de nieuwste high-efficiency voorbewerken, high-speed afwerking en 5-assig bewerkingscentrum technieken, uitzonderlijk snelle berekening tijden en krachtige bewerkingstools voor optimale prestaties op de machine te garanderen.

Toonaangevende wereldwijde CAM Specialist

• Hoge snelheid bewerkingen
• Multi-assige bewerkingscenters
• De vervaardiging van elektroden

Kracht en flexibiliteit

• Gebruiksgemak en snelle toolpath generering
• Vermogen om te werken met alle soorten gereedschap
• Krachtige toolpath bewerkingen
• Volledig aanpasbaar met macro’s, sjablonen, Visual Basic en HTML

Vertrouwen en betrouwbaarheid

• Vertrouwen en betrouwbaarheid
• Animatie en dynamische Stock simulatie
• Machine-simulatie
• Ingebouwde toolpath controle
• Voedingssnelheid optimalisatie

Hoge snelheid bewerking

Raceline Bewerking:

PowerMill bevat een aantal nieuwe hoogrendement voorbewerkingen van strategieën om optimaal te profiteren van de nieuwste snij-ontwerpen die kan snijden met de zijkant van het gereedschap en dus dieper kan snijden. De meeste nieuwe techniek heet Raceline verspaning, waarvoor Delcam een patent heeft aangevraagd. Met deze optie gaat de opruwbewerking geleidelijk gladgestreken worden als de gereedschapsbanen verder van de belangrijkste vorm liggen. De resulterende paden minimaliseren plotselinge veranderingen in de richting en dus een snellere verspaning, met minder slijtage van de frees en lagere belasting van de machine.

Trochoïdale Bewerking:

Een nieuwe bewerking ‘trochoïdale optie’ is ook toegevoegd. Dit voorkomt bewerkingen die de volledige breedte bewerken, door gereedschapsbanen te genereren die geleidelijk materiaal uit het materiaal snijden in een cirkelvormige beweging. De nieuwe optie past automatisch de toolpath aan om een efficiënte en veilige verspaning te handhaven.

Automatische trochoïdale Bewerking:

Een nieuwe combinatie voorbewerking strategieën is ingevoerd dat offset ruwen combineert met trochoïdale verspaning. Dit voorkomt automatisch hoge belastingen die zouden kunnen optreden met conventionele offset strategieën, door over te schakelen naar een trochoïdale beweging wanneer de frees grote hoeveelheden materiaal moet verspanen. Met behulp van een cirkelende freesbeweging materiaal in deze gebieden te verwijderen vermindert de belasting van het gereedschap waardoor een meer consistent niveau ontstaat en waardoor hogere snijsnelheden worden gehandhaafd.

Rest Roughing:

De rest toolpath zal materiaal verwijderen dat achtergelaten is door een vorig grotergereedschap waarmee alleen de gebieden die kleineregereedschappen vereisenworden herbewerkt, en dus defreestijd sterk zal verminderen.

High Speed Afwerking:

PowerMill heeft vele strategieën voor High Speed Machining die resulteren in een soepele consistente snijvoorwaarden voor snelle materiaalafnameom een uitstekende afwerking van het oppervlak te garanderen. Drie voorbeelden zijn 3D Offset, Constant Z afwerking en de geoptimaliseerde Constant Z.

Constant Z:

Hier zal het gereedschap bij constante Z niveau’s snijden. Er is ook een optie om in- en uitvoerbanen te bepalen tussen Z niveaus dit elimineert markeringen. Een extra voordeel van dit type toolpath is dat het een continue spiraal wordt.

3D Offset Afwerking:

Dit type van afwerking geeft een uitstekende afwerking van het oppervlak, omdat de stepover constant is voor alle oppervlakken, ongeacht of het steile wanden of ondiepe contour gebieden zijn. Spiraal offset finiceren voorkomt markeringen, omdat het gereedschap voortdurend in contact blijft met het model in een vloeiende spiraalvorm.

Geoptimaliseerde Constant Z:

Consistente spanning op het snijgereedschapen zo min mogelijk plotselinge veranderingen van richting zijn nodig voor een high-speed afwerking. Om te voldoen aan deze prioriteiten, is een combinatie van strategieën aanbevolen, met 3D-offset afwerking gebruikt op vlakkere gebieden en Z-niveau afwerking gebruikt op steilere gebieden.

Multi-assige bewerkingscenters

Positionele 5-assig bewerkingscenters zijn al lange tijd beschikbaar binnen PowerMill. Met deze techniek, is het hoofd gericht in een reeks van posities en bewerking uitgevoerd als een set van discrete operaties.

PowerMill biedt nu continu 5-assige bewerkingscenters. Continu 5-assig bewerkingscenterslaten degebruiker toe om continue 5-assige gereedschapsbanen te creëren in complexe vlakken, solids en driehoekige modellen (STL). De gereedschapsbanen zijn volledig gecontroleerd en ondersteunen een breed scala van bewerkingscenter strategieën en alle soorten gereedschap.

Voordelen van positionele 5-assig bewerkingscentrum

• Ideaal voor het bewerken diepe kernen en holtes
• Korte snijgereedschappen geven een grotere nauwkeurigheid en een betere kwalitatieve oppervlakte afwerking
• Maakt het bewerking van undercuts mogelijk
• Aanzienlijke tijd-voordelen door het gebruik van slechts een set-up

Voordelen van Continu 5-assig bewerkingscentrum

• Ideaal voor geprofileerde delen
• Ideaal voor het bewerken diepe hoeken en holten
• Korteresnijgereedschappen geven een grotere nauwkeurigheid en een betere kwaliteit oppervlakteafwerking
• Laat het bewerken met de flank of onderkant van het gereedschap toe
  Kan gebruikt worden met een volledig assortiment van soorten gereedschappen
• Kan worden gebruikt met modellen in STL-formaat

Kenmerken en functies

• Oppervlaktebehandeling
• Spanen Frezen
• Profilering
• Trimmen
• Slotting
• Meerassige Boren
• Geïntegreerde 5-assige Post Processor

Bezoek de PowerMill website